變頻供水設(shè)備系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，容易振蕩，為什么?系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，水凈化處理設(shè)備介紹可能有以下幾種原因：

1、壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置不合理，壓力采集點(diǎn)選取的離水泵出水口太近，管路壓力受出水的流速影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低，造成系統(tǒng)的振蕩。

2、如果系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式，而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上，也可能造成系統(tǒng)的振蕩。空氣本身有一定的伸縮性，而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化，水泵直接出水的反饋壓力和通過氣體的反饋壓力之間有一定的時(shí)間差，從而造成系統(tǒng)振蕩。

3、控制器的加減速時(shí)間與水泵電機(jī)功率不相符。一般情況下，功率越大，其加減速時(shí)間也就越長。此項(xiàng)參數(shù)用戶可多選幾個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)試。比如，15KW一般為10至20秒之間。

4、控制器和變頻器的加減速時(shí)間不一致，控制器的加減速時(shí)間設(shè)定應(yīng)大于或等于變頻器加減速時(shí)間。

變頻供水設(shè)備水泵切換時(shí)，變頻器輸出不為零，為什么?

用戶首先確定控制器給變頻器的控制線是否全部接好。如果變頻器沒有滑行停車輸入信號(hào)，則必須將變頻器設(shè)定為自由滑行停車的工作模式。如果變頻器有此信號(hào)輸入則確保和控制器接好。然后，在水泵進(jìn)行切換動(dòng)作時(shí)，控制器會(huì)給變頻器一個(gè)滑行停車信號(hào)，即EMG信號(hào)。如果EMG信號(hào)線沒有接通，會(huì)直接導(dǎo)致變頻器過載，此類現(xiàn)象要禁止，否則，容易損壞變頻器。如果接有EMG信號(hào)線，請(qǐng)仔細(xì)檢查線是否接實(shí)。確定接實(shí)，沒有線路故障后，再用萬用表檢查控制器的EMG是否有輸出。如果當(dāng)控制器處于切換時(shí)，EMG信號(hào)沒有輸出，則說明是控制器有故障.另外，不論控制器的變頻器控制方式是何種類型，切換時(shí)均為滑行停止模式。

供水設(shè)備工作時(shí)系統(tǒng)壓力高于設(shè)定值，為什么主機(jī)不停?主要原因可能是以下幾項(xiàng)之一：

1、如果壓力傳感器反應(yīng)的壓力和面板的壓力不相符，只是壓力傳感器的壓力高于設(shè)定值，而面板反映的壓力并未超出，則應(yīng)查看壓力傳感器是否損壞，接線是否有問題。此時(shí)控制器主機(jī)不停是正常的。

2、如果上述情況不存在，控制器和傳感器的壓力相符，均高于設(shè)定壓力，則應(yīng)檢查附屬小泵的設(shè)定狀態(tài)，看小泵是否為開啟狀態(tài)。如果小泵是關(guān)閉的，并且主機(jī)設(shè)定為到達(dá)下限頻率不停機(jī)，主機(jī)不停也是正常的。如果小泵是開啟的，請(qǐng)查看主泵的運(yùn)行頻率，如果運(yùn)行頻率并非設(shè)定的下限頻率，此時(shí)說明系統(tǒng)正處于正常的供水過程之中，等系統(tǒng)將頻率調(diào)低。